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导轨淬火-导轨淬火硬度-青岛天润高周波：

数字高频感应加热设备,超声波塑焊机,自动高频热合机 电源设备的选择与工件要求的加热层深度有关。加热层深的工件，应使用电流频率较低的电源设备；加热层浅的工件，应使用电流频率较高的电源设备。选择电源设备的另一条件是设备功率。加热表面面积增大，需要的电源功率相应加大。当加热表面面积过大时或电源功率不足时，可采用连续加热的方法，使工件和感应器相对移动，前边加热，后边冷却。但好还是对整个加热表面一次加热。这样可以利用工件心部余热使淬硬的表层回火，从而使工艺简化，还可节约电能。

常规的变换变压器工作在高频时，其磁芯中部会有局部过热点。因此，为了减小热效应，导轨淬火，常规变换变压器的工作频率提高时，就必须相应地减小其磁通密度，增大其体积。这就使得无法用它去做高功率密度的电源。

用感应电流使工件局部加热的表面热处理工艺。这种热处理工艺常用于表面淬火，也可用于局部退火或回火，导轨淬火硬度，有时也用于整体淬火和回火。20世纪30年代初，美国、苏联先后开始应用感应加热方法对零件进行表面淬火。随着工业的发展，感应加热热处理技术不断改进，应用范围也不断扩大。

高频及感应加热技术目前对金属材料加热效率高、速度快，且低耗环保。它已经广泛应用于各行各业对金属材料的热加工、热处理、热装配及焊接、熔炼等工艺中。它不但可以对工件整体加热，还能对工件局部的针对性加热；可实现工件的深层透热，也可只对其表面、表层集中加热；不但可对金属材料直接加热，也可对非金属材料进行间接式加热。等等。因此，感应加热技术必将在各行各业中应用越来越广泛。

 

高频机介绍

在我国大陆频率较高的产品都叫高频，顾名思义就是达到了一种超频率的设备，通常国际标准的都在40.68MHz、27.12MHZ、13.56MHz等不同频率的设备统称为高频机。主要用于现代工业所需要的焊接设备，超音频导轨淬火机床，在市场的需要下我们经常可以看到有：“金属高频机、塑料高频机、曲木高频机”，它们的作用主要用于不同材料所需要焊接的方式不一样。

高频热合机

主要用于：吸塑包装（包括上下双泡罩热合切边，泡罩与纸板热合切边），机床导轨平面淬火，汽车内饰件、商标、文具盒、雨衣、吹气玩具、塑料封面，凉液垫，鞋类制品、坐垫，各种包装袋，手提软袋等的热合加工，各种凹凸形状的花纹图案、字母文字的压制。装上简单装置还可以进行烫金加工。

 

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